Prikazuje se rezultat 1-16 rezultata 31-aGesorteerd op populariteit
okrugle šipke od ugljičnog epoksida
sve dostupne u dužini 1000 mm
ravnost 2 mm na 1000 mm
dvosmjerna karbonska traka (BD)
dostupno u širini 25 mm i 50 mm
za lokalizirana pojačanja
keramička tkanina širine 100 cm
Industrijsko ugljično 3K - 200Tex HS vlakno
posebno za RTM i vakuumsku infuziju
visoka čvrstoća i krutost laminata
za složenije formirane proizvode
okrugle epoksidne cijevi od ugljika
sve dostupne u dužini 1000 mm
ravnost 2 mm na 1000 mm
omjer mase smole i tkanine
visoka ujednačenost i ponovljivost
vrlo kontrolirana obrada autoklavom
za dijelove male težine i velike čvrstoće
vrlo pogodan za proizvodnju kalupa
keramička tkanina širine 100 cm
Industrijsko ugljično 3K - 200Tex HS vlakno
posebno za RTM i vakuumsku infuziju
visoka čvrstoća i krutost laminata
za složenije formirane proizvode
gomoljaste ugljene epoksidne pravougaone šipke
sve dostupne u dužini 1000 mm
ravnanje 2 mm na 1000 mm
dvosmjerna karbonska traka (BD)
dostupno u širini 75 mm i 100 mm
za lokalizirana pojačanja
jednosmjerna (UD) tkana karbonska traka
dostupno u širini 10, 25 i 50 mm
za lokalizirana pojačanja
jednosmjerna (UD) tkana karbonska traka
dostupno u širini 25 mm i 50 mm
za lokalizirana pojačanja
keramička tkanina širine 100 cm
12K - 800 Tex HS vlakana
za gotovo sve proizvodne procese
visoka čvrstoća i krutost laminata
keramička tkanina širine 100 cm
Ind 12K - 800Tex HS vlakno
za gotovo sve proizvodne procese
visoka čvrstoća i krutost laminata
obična tkana karbonska tkanina širine 100 cm
Industrijsko ugljično 3K - 200Tex HS vlakno
posebno za RTM i vakuumsku infuziju
visoka čvrstoća i krutost laminata
za ravne proizvode i jednostavne kalupe
4/4 kegla karbonske tkanine širine 100 cm
Ind 3K - 200Tex HS vlakno
za gotovo sve proizvodne procese
visoka čvrstoća i krutost laminata
za složenije formirane proizvode
obična tkana karbonska tkanina širine 100 cm
Industrijsko ugljično 3K - 200Tex HS vlakno
posebno za RTM i vakuumsku infuziju
velika čvrstoća i krutost laminata
za ravne proizvode i jednostavne kalupe
dvosmjerna karbonska traka (BD)
dostupno u širini 150 mm
za lokalizirana pojačanja
Ugljenična pređa sastav je od tisuću izuzetno tankih karbonskih vlakana. Ta vlakna imaju debljinu oko 5-10 mikrona. Ugljična vlakna izrađena su od akrilnih vlakana koja se karboniziraju pirolizom na temperaturama do 3000 ° C. Ugljična vlakna sastoje se od izduženih kristala ugljenika, koji su orijentirani paralelno osi vlakana. Karbonsko vlakno karakterizira vrlo malo rastezanje prije pucanja karbonskih vlakana (obično 1.5% - 2.5%). Hiljade ugljeničnih vlakana kombiniraju se u pređu koja se može preraditi u različite podloge od tkanine kao što su: - tkane karbonske tkanine i trake, - višeslojne (non-crimp) tkanine i trake, - pleteni rukavi, - netkani ugljenični materijali, - posebni uzorci tkanina (dizajnerske tkanine) poput dijamanta, riblje kosti, satena, više linija itd.
Ove karbonske tkanine koriste se kao ojačani materijal u kombinaciji sa sintetičkom smolom za proizvodnju vrlo čvrstih i laganih kompozita, koji se nazivaju i ojačana vlaknima. Ugljenična vlakna koja se koriste u svim vrstama ojačanja široko se koriste kao kompozitni (mašinski) delovi: lagani, a opet vrlo čvrsti. Posebno idealan za serijsku proizvodnju u svim vrstama normalnih proizvodnih procesa, kao što su: - ručno postavljanje, - oblikovanje prenošenjem smole, - ubrizgavanje smole itd. Crna boja ugljena i sjaj zajedno s uzorkom površine tkanine daju vrlo ugledan izgled proizvodima .
Važna svojstva ugljeničnih kompozitnih materijala su: - ne oksidiraju pod uticajem vode i kiseonika, - imaju znatno nižu gustinu od čelika, - velika vlačna čvrstoća, - velika krutost (zatezni modul), - otpornost na visoke temperature, - električno su provodljivi i imaju nizak koeficijent širenja. Ova svojstva čine kompozite od karbonskih vlakana vrlo pogodnim za primjene u kojima su potrebne mala težina, velika čvrstoća i velika krutost. Dijelovi od ugljičnih vlakana mogu se primijeniti u različite strukturne i nestrukturne krajnje svrhe i primjene:
Izvor: WikipediA, Slobodna enciklopedija